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  本实用新型专利技术公开了一种冲孔设备限位保护设施，包括基座与液压动力箱，所述基座与液压动力箱固定安装在一起，且基座位于液压动力箱的前方，所述基座的顶端固定安装有一个液压缸，所述液压缸的头部设有一根液压杆，所述液压杆的头部安装有一个冲头,所述液压杆的头部一侧固定安装有一根横杆，所述基座的内侧上方在位于横杆的一侧开设有一道导向槽。本实用新型专利技术所述的一种冲孔设备限位保护设施，通过在液压杆的一侧安装一根横杆，同时在基座的内部对应开设一道导向槽来引导限制横杆随液压杆的运动，另外通过在基座的内侧、导向槽的外部固定安装一个限位器，利用限位器内部的弹性结构与开关来防止冲头超行程后继续运动造成人员受伤。

  冲压机是一种通过压头往复运动挤压加工零件的设备，大多数都用在轴类零件、型材的校正和轴套类零件压装，同时能完成板材零件的弯曲、压印、冲孔、冲断等工艺，通过液压泵带动液压杆往复运动，从而带动压头完成各种工作，大范围的应用于各种零件的制作；但是一些小的冲孔设备并未实现100%自动化，在工艺流程中仍存在需要手动调整操作，而且小型冲孔设备处于成本考虑大多没有设置保护设施，这使得液压缸在工作中万一出现阀门故障导致超行程时，操作人员的安全没办法得到保障。

  中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种冲孔设备限位保护设施，包括基座与液压动力箱，所述基座与液压动力箱固定安装在一起，且基座位于液压动力箱的前方，所述基座的顶端固定安装有一个液压缸，所述液压缸的头部设有一根液压杆，所述液压杆的头部安装有一个冲头,所述液压杆的头部一侧固定安装有一根横杆，所述基座

  1.一种冲孔设备限位保护设施，包括基座（1）与液压动力箱（2），其特征是：所述基座（1）与液压动力箱（2）固定安装在一起，且基座（1）位于液压动力箱（2）的前方，所述基座（1）的顶端固定安装有一个液压缸（6），所述液压缸（6）的头部设有一根液压杆（10），所述液压杆（10）的头部安装有一个冲头（11）,所述液压杆（10）的头部一侧固定安装有一根横杆（14），所述基座（1）的内侧上方在位于横杆（14）的一侧开设有一道导向槽（13），所述基座（1）的内侧上方在位于导向槽（13）的外部另固定安装有一个限位器（15），所述基座（1）的内侧在位于液压杆（10）的下方横向设置有一个加工台（12）。/n

  1.一种冲孔设备限位保护设施，包括基座（1）与液压动力箱（2），其特征是：所述基座（1）与液压动力箱（2）固定安装在一起，且基座（1）位于液压动力箱（2）的前方，所述基座（1）的顶端固定安装有一个液压缸（6），所述液压缸（6）的头部设有一根液压杆（10），所述液压杆（10）的头部安装有一个冲头（11）,所述液压杆（10）的头部一侧固定安装有一根横杆（14），所述基座（1）的内侧上方在位于横杆（14）的一侧开设有一道导向槽（13），所述基座（1）的内侧上方在位于导向槽（13）的外部另固定安装有一个限位器（15），所述基座（1）的内侧在位于液压杆（10）的下方横向设置有一个加工台（12）。

  2.根据权利要求1所述的一种冲孔设备限位保护设施，其特征是：所述液压动力箱（2）的后端底部两侧分别安装有一个支脚（3），所述液压动力箱（2）的前端表面设有一个倾斜的操作面板（4），所述液压动力箱（2）的前端表面在位于操作面板（4）的下方另设有一个油压表（5）。

  3.根据权利要求1所述的一种冲孔设备限位保护设施，其特征是：所述液压缸（6）通过一个固定座（7）利用螺栓固定安装到基座（1）上，所述液压缸（6）的侧面分别设有一根进油管（8）与回油管（9）并连接到液压动力箱（2）内。